王文索：取齿轮共舞 取实干同频

　　制丝车间烘丝机的设备精度要求极高，哪怕1%的误差，都可能导致产质量量波动。跟着工艺质量要求的逐渐提拔，部门老旧设备逐步“力有未逮”，构成了一些车间出产工艺质量方面难以冲破的“瓶颈”，王文索看正在眼里，急正在心里。为提高制丝工艺质量，王文索自动牵头成立攻坚小组，立下“不克难题不撤兵”的誓言。攻关初期，团队查阅了国表里20余篇设备相关文献，对比了薄板烘丝机的各项参数，一直找不到焦点缘由。雷同的手艺攻关，正在王文索的职业生活生计中还有良多。

　　2006年，王文索怀揣着对机械道理的热情初入岗亭，面临面前高达数米、布局复杂的切丝机、烘丝机，他既兴奋又忐忑，讲义上的理论学问取现实设备的布局环境之间，隔着一道需要用“笨功夫”逾越的鸿沟。

　　门徒蔡俊杰还记得，本人刚入职时，对切丝机的传动系同一无所知。王文索没有间接理论，而是带着他拆解了 3 台废旧传动安拆，手把手教他识别链条、齿轮、轴承的磨损特征，还设想了 “毛病模仿”锻炼。“师傅常说，维修要练就‘火眼金睛’，只要能想到背后的道理，才能看懂零件的问题’。” 现在，蔡俊杰已成长为叶丝线操做班长，还荣获红辽公司手艺妙手称号。

　　为尽快提拔本身维修技术程度，王文索为本人制定了“三步走”进修打算！第一步，跟着师傅“泡车间”，每天提前1小时到岗熟悉设备工做道理和次要布局，下班后再花半个小时拾掇维修笔记，将师傅排查毛病的方式细致记实，将拆解的零件摄影打印，并做好标注；第二步，啃下“硬骨头”，把车间设备的仿单，各个部件的布局图带回家，逐页研究，碰到不懂的就查材料、扣问前辈，半年内记下了三本厚厚的进修笔记；第三步，练出“实本领”，自动请缨当设备从修，正在空闲时间本人锯铁块、砸链条，根基功。

　　“一小我的力量再强，也撑不起整条出产线；只要让更多人完全控制维修手艺，才能建牢出产‘防火墙’。

　　“功崇惟志，业广惟勤。争创一流、怯于立异”的活泼写照。正在红辽公司高质量成长的新征程上，还有很多像王文索一样的劳动者，他们正在普通的岗亭上默默地苦守，为鞭策企业高质量成长保驾护航。

　　王文索一直 “授人以鱼不如授人以渔” 的，把本人的维修经验毫无保留地传给年轻人。为了让门徒们快速成长，他还编写了《烟机常见毛病排查手册》，将 200 多个毛病案例按 “症状 - 缘由 - 处理方案” 分类拾掇，配上现场拍摄的拆解视频，让笼统的手艺变得曲不雅易懂；他立异 “师徒结对 + 项目实和” 的培育模式，每次处置严沉毛病时，都带着门徒一路阐发问题、制定方案，让他们正在 “实和” 中堆集经验。

　　“设备维修来不得半点草率，一颗螺丝松动都可能影响整条出产线的效率，激发出产变乱。”这是王文索刚入行时，师傅说的第一句线年职业生活生计的“座左铭”。

　　手握扳手、耳辨异响，正在轰鸣的车间里为烟机设备“评脉问诊”，好似出产线上的“设备大夫”。他就是2025年辽宁五一劳动章获得者，红辽公司沈阳卷烟厂制丝车间中一级机械维修技师王文索。